一.電纜行業G隨著極為基本的發展，大數據的發展開始進入高頻高速時代。USB從版本到4版本，頻率帶寬直接從12開始Mbps拉到40Gbps，更不用說其他的80了，比如Gbps,Thunderbolt4的40Gbps,服務器交換機大數據交換機方案QDD帶寬指向未來800Gbps，從開始嘆息版本的高頻，到現在各種電纜高頻參數的高要求，各種電纜開始需要高頻高速傳輸，電纜設備的穩定性要求越來越高，土槍時代已經過去，高頻電纜設備的要求將高于過去的產品，特別是護送工藝、平行包裝工藝、復合絞線工藝等。
電纜行業開始進入高頻高速時代
我國高速傳輸線纜設備總結概括
說到電纜設備，就像說革命老區應當有井岡山一樣，東莞虎門，電纜行業的故鄉，電纜設備制造商的革命根據地，電纜供應鏈大部分來自臺灣的技術基礎，虎門的電纜供應鏈主要來自1988年張明烈先生投資的泰興電線廠（現萬泰電線廠），這是東莞早期的臺灣投資企業之一，也是虎門電纜的開始，從首批臺灣進入大陸的臺灣電線開始，技術繼承在虎門扎根，從臺灣資本主導的電纜設備制造商朝龍、以太龍、鼎順、偉達龍設備，現在借助高頻發展，電纜設備的支柱是臺灣企業的技術改進和華夏內市場的發展，有市場競爭和創新，各相關電纜設備工廠逐開發自己的優勢產品，形成自己的支柱品牌，今天我們提到的華夏內精良的高速傳輸電纜設備制造企業之一-東莞慶豐電工機械有限公司是一家集技術傳承和創新為一體的新型電纜設備制造商。讓我們看看。
工藝設備介紹
絕緣芯線是電纜生產的基礎，芯線質量對后續工藝有至關重要的影響。高速電纜絕緣芯線主要采用兩種方式，首種是物理泡沫聚烯烴材料、皮革-泡-皮革結構絕緣，電線孔尺寸一致，分布均勻，機械強度高，絕緣附著力高。在此過程中，要求生產設備具有在線監控和控制功能，確保芯線均勻穩定，控制工藝參數包括芯線直徑、水電容器、同心度等。；二是氟塑料工藝，由于由于氟化物高溫屬于高物理性能保證工藝，原材料在生產過程中含有化學成分，溫度控制對內部分子結構或綜合指數具有重要的指導意義，在生產過程中不可避免地出現異常現象。如果生產線溫度過高，不在工藝要求范圍內，不能及時冷卻加熱，會出現殘留黑點或其他異常現象，因此對設備材料選擇和耐久溫度等級具有重要的指導意義，東莞慶豐電氣機械有限公司同時具有設計和生產能力。
平行包帶工藝設備介紹
平行繞組是高頻電纜中一個非常重要的過程， 通過繞組機是 2 絕緣芯線和接地線， 同時在鋁箔拉和自粘聚酯帶外，用于屏蔽和穩定繞組芯線結構，該過程對電線性能有重要影響，將直接影響高頻特性阻抗，SKEW,衰減等，高速線與其它線材在結構上有不同，因此線纜制造工序也不同，需小心處理，否則會破環芯線結構，引起成品裸線電性能不良，以下告訴你為何包帶工序重要
1.高速導體多采用單鍍銀銅結構，相對彎曲性差于絞合導體，彎曲后不易恢復。因此，在線材加工過程中，應盡量避免絕緣芯線的扭轉和彎曲，導致導體彎曲，影響性能。在鋁箔涂層過程中，減少電纜的擠壓和變形非常重要，設備占80%以上的高頻不良風險控制.
2.如上所述，高速線部分為物理發泡結構。物理發泡的極高發泡率約為60%。到目前為止，絕緣性能非常好，但其機械性能逐漸喪失。當絕緣被擠壓或拉伸時，容易變形，破壞氣泡層結構。因此，在包裝加工過程中，應盡量避免擠壓或拉伸絕緣芯線，以免影響性能。包裝設備占本工藝60%以上的高頻不良風險控制.
3.由于大多數高速線路都是平行繞組結構，沒有絞線距離，因此彎曲性能差，容易長短線。因此，在包裝加工過程中，應盡量避免繞組線彎曲，減少對繞組結構的損壞，盡量保護絕緣芯線。包裝設備占本工藝高頻不良風險控制的40%以上，東莞慶豐電工機械有限公司是包裝設備設計和生產能力行業的領頭者，TE主要平行包帶設備供應商。
介紹復合絞線工藝設備
復合絞線成纜工藝是通過成纜機將包裹好的芯線集合在一起，同時在外面包裹一層聚酯帶和一層鋁箔麥拉帶， 用于屏蔽線，穩定成纜芯線結構，成纜工藝影響電纜的整體性能， 因此，在生產過程中，需要嚴格控制各繞組芯線的一致性，并測試阻抗、延遲差、衰減等電氣性能，以確保成纜線符合要求，東莞慶豐電氣機械有限公司設計的行星籠絞線是一種專門提高包裝一致性的設備，以前經常遇到許多工程師的反饋，在前一個過程中，電氣特性表現良好，但總結成纜工藝性能較差，事實上，已經說明了成纜工藝的重要性，一般來說，為了獲得良好的電氣性能，成纜間距將相對于普通電線設計相對較大，間接也導致電線彎曲性能較差，電線彎曲半徑較大，容易形成長短線問題，SKEW比較容易出現異常。
