讓我們一起探索一下。電纜護套厚度不合格的危害

1、很容易理解降低電線電纜產品的使用壽命。長期運行后，特別是在直接埋葬、浸泡、暴露在露天或易腐蝕的環境中，由于外部介質的長期腐蝕，護套極薄點的絕緣水平和機械水平會降低。再加上傳統的護套測試或線路接地故障，極薄的點可能會被擊穿。這樣，電纜護套幾乎失去了對電纜的保護。

此外，內部消費也不容忽視。電線電纜長期帶電會產生大量熱量，這也將成為影響其使用壽命的主要因素。

這里有一點常識:導體允許工作溫度為70℃，長期使用聚氯乙烯的溫度不應超過65℃。隨著世界工業的發展，高壓電纜產品的外徑越來越小，在鋪設過程中需要考慮留下間隙，以釋放電線和電纜通電后產生的熱量，護套厚度過厚會增加鋪設的難度。因此，護套的厚度要求嚴格符合相關標準，否則不能保護電線和電纜，但也不能盲目追求其厚度，忽視實際鋪設的相關要求。電纜護套的合格標準

根據以上兩種分析，不難看出，產品質量的其中一個特點體現在產品的外觀質量上。無論是什么樣的產品還是半成品，生產中都要注意外觀質量，嚴格控制和檢驗。

是電纜的外觀，其外觀要求光滑、光澤均勻，與芯線無偏差（不超過規定偏差），無機械損傷、扁平、無雜物、氣泡、砂眼、明顯顆粒、竹結、扭曲等。除滿足上述質量要求外，護套的厚度對電纜質量也有不小的影響。

電纜護套厚度低于標準要求的，不合格，超過標準要求的，不合格。例如，電纜型號是DLD-KYJV223*1.5mm2.實測護套平均厚度為1.7 mm，若此型號參考GB9330-88標準，厚度應為1.2 mm

護套生產注意事項

控制護套厚度按標準計算，計算公式：D(擠前外徑)×0.035 1；在線測量護套厚度：護套厚度＝(擠護套后的周長-擠護套前的周長)/2π或護套厚度＝(擠護套后的周長-擠護套前的周長)×0.1592；單芯護套極薄點：標稱值×85%-0.1.多芯護套極薄點:標稱值×80%-0.2.提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高應力開裂強度。由于擠出溫度過高，塑料容易燒焦或打滑；此外，擠出層形狀穩定性差，收縮率增加，甚至擠出的塑料層變色起泡。

做好擠出機本體和螺釘的冷卻系統，解決摩擦過熱，保持擠出過程中的熱平衡，穩定擠出壓力，帶動塑料均勻混合，提高塑化質量。

綜上所述，在生產過程中，只有精心操作設備，嚴格按照標準要求控制護套厚度，才能節約資源，降低材料消耗，增加利潤，保證電纜質量，創造高質量、低成本的產品。選擇電纜的預防措施

下面我們列出了常見的線纜護套材質，包含了優缺點，適合挑選連接產品時一起放入考慮。一、PVC材料

6類,PVC,帶箔屏蔽， 4對絞合，26AWG

定義：以聚氯乙烯為基礎樹脂，添加穩定劑、增塑劑、碳酸鈣等無機填充物、添加劑、潤滑劑等添加劑，混合擠粒。

優點:可用于各種環境和應用。使用成本低，靈活性好，相當堅固，具有防火/防油的特點。

缺點：低端PVC材料部分含有有害物質，在特殊環境下可能不穩定。PVC材料也進行了升級，增強了環保元素，提高了性能。

二、PE材料

超6類屏蔽室外直埋電纜，PE護套，23AWG實心

定義：聚乙烯材料，這也很常見。聚乙烯的線性分子結構在高溫下容易變形，因此在電線電纜行業PE應用方面，往往通過交聯的方式使聚乙烯變成網狀結構，使其在高溫下也具有很強的抗變形能力。

優點：更環保。一般來說，這些產品通過歐盟ROHS環境污染試驗。電絕緣性能優異，加工性能好。

缺點：耐候性一般，不適合高溫環境。

三、PUR材料

5級，超軟聚氨酯護套，屏蔽，4對26 AWG絞合導線

定義：聚氨酯(PUR)由異氰酸酯和多元醇反應而成的聚氨酯鏈段重復結構單元聚合物。

優點：耐油性好、韌性好、耐磨、耐寒（耐低溫）、耐水、耐老化、耐酸堿、耐候、使用壽命長、耐紫外線等優良功能，適用于油污、低溫環境等惡劣場合。

缺點:功能多，自然價格略高。PVC與材料相比，成本要高得多。

四、TPE/TPR材質

超5類SF/UTP電纜，高柔性CMX阻燃級TPE護套，4對24AWG多股導線

定義：TPE(Thermoplastic Elastomer)熱塑性彈性體有時被稱為TPR(Thermoplastic Rubber)，即熱塑性橡膠。

優點：耐化學性好，耐油性好，非常靈活，耐磨性好。

缺點:不是很堅固，也不耐高溫，一般不能在80°C長期使用上述環境。

五、TPU材質

定義:一般稱為聚氨酯材料，是熱塑性聚氨酯彈性橡膠。

優點:主要分為聚酯型和聚醚型，硬度范圍(60HA-85HD)，耐磨、耐油、透明、彈性好。TPU它不僅具有高耐磨性、高抗拉性、高拉力、韌性和耐老化性，而且是一種成熟的環保材料。

缺點：稍差，易變形。